首先就是对于问题的分析,在这一点之上我们应当是对于封头的需求和使用场合了解清楚,标准封头厂,理解了这一点之后我们就是能知道到底是应当设计一个什么样的封头,之后就是建模的工作了,这一点很简单,我们在计算机之上就是能完成。在经过了模拟测试之后就是可以投入生产了,油罐封头,但是我们应当知道的就是这个时候也是不能保证我们生产的封头就是合格的,因为一个样件的合格并不能代表所有的产品的合格。所以说在生产之后我们还是应当进行抽样检查,在检查完了之后如果是符合的合格率的话,那么就是可以正式的投入生产了。
2)具体的热旋压工艺:在压机上安装好需要旋压翻边的封头(压鼓或预压完成)以后,让封头旋转,同时用加热枪进行加热,当加热温度**650℃时即可进行旋压,通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边,通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位(需要预留封头冷却后的收缩尺寸),封头旋压完成后关闭加热枪。封头的终旋温度可达到850℃以上
1、 热(模)冲压封头(1200T压机与800T压机)压制的椭圆形封头,根据客户要求需要毛边交货的封头只检测外圆周长、外凸内凹、鼓包、氧化皮。
2、 热压机单独成型的小球冠、碟形盖、人孔盖、U形圈、小接环,检测其直径、成形外观、深度。
3、 压鼓机单独作业成型的产品——球冠形封头,此类封头用样板检测弧面大R,用法兰检测端面起瓢或椭圆,抽检成型厚度。
4、 翻边机单独作业成型的产品——平底形封头,此类封头用直尺(无刻度一侧)检测中心平整度、过渡弧小r测厚、检测直边垂直度;夹套筒体检验要依据图纸。
5、 各台设备配合成型的椭圆形封头、锥体、波形膨胀节等,封头,在坡口机上完工后,检测外圆周长、大小内径差(椭圆度)、直边处皱褶、深度、成型小厚度、鼓包等。
6、 日常工作,钢板下料标记移植(包括材质、厚度)检查,成品区封头标注尺寸等。