油罐封头-宏盛金属-封头

2、热旋压工艺的过程：

1）热旋压的加热过程和热冲压相反，热冲压是在炉内加热至900℃以上，然后移动至冲压机内冲压成形，其温度是一个不断降温的过程，通常的规范要求终压温度**680℃，椭圆封头，在具体操作过程中很难把握和具体测定，原因是内部温度高而浅表温度低，所以经常出现一些**标状况。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，球形封头厂家，所以封头的温度是缓慢上升的，可以确保终旋温度达到规定值以上。

在封头标准GB150—1998《钢制压力容器》中，分别给出了圆筒形壳体、球形壳体、锥形壳体、椭圆封头和大型封头强度计算公式，并且规定圆筒形壳体计算公式的应用条件为Pc≤0.4[σ]tφ、球形壳体计算公式的应用条件为Pc≤0.6[σ]tφ，但对其他壳体却未作任何限定。

　　封头根据标准及日常加工生产应用中得出，无折边锥形壳体计算公式的应用条件为，封头，折边锥形壳体计算公式的应用条件为。比较这几种壳体强度计算公式在封头国标（GB150)可见:公式的形式非常相似，其实质都是以薄膜应力为基础的。薄膜理论是一种近似的应力分析方法，当壳体的壁厚较大时其计算结果与实际情况误差较大，GB150中规定圆筒形壳体和球形壳体计算公式的应用条件也就是为了限定壳体的壁厚，以免计算结果与实际情况误差过大。

点：是1:3的削边，降低结构不连续性，减少局部应力。

点是：封头弧段和筒体直段要有“材料”。有材料的意思是，材料只能多，不能少。以切线为界，弧段和直段的计算公式分别是封头公式和筒体公式。两个公式的值都保证了，油罐封头，是局部薄膜应力不**标的基础。诸位注意观察上图，在连接处弧段厚度都是增厚的。而在直段处筒体厚度要么不变，要么增厚。

曾经对削边和“材料”进行过plane82单元，轴对称模型的有限元分析，只要满足了这两点。结构的强度就能够保证。